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Sabbiatrici e pallinatrici per la meccanica

Nel settore delle lavorazioni meccaniche, sabbiatura e pallinatura trovano applicazione nella finitura di stampi, minuteria e componenti ottenuti mediante tornitura, fresatura, CNC ed elettroerosione.

 

  • Finitura estetica
  • Preparazione delle superfici
  • Sbavatura e rimozione dei residui
  • Superfici omogenee

 

Le sabbiatrici e pallinatrici Lampugnani permettono di trattare particolari in acciaio, inox, alluminio, ottone e altri metalli, adattando il processo alle caratteristiche del componente e al risultato desiderato.

Componente metallico metà sabbiato e metà lucidato

 

L’elettroerosione nacque negli anni ’40.

 

Perché utilizzare le sabbiatrici e pallinatrici nelle lavorazioni meccaniche?

Nelle lavorazioni meccaniche, il trattamento superficiale rappresenta una fase importante per completare e valorizzare il componente. Le sabbiatrici e pallinatrici industriali permettono di rimuovere residui di lavorazione, ossidazioni, microbave e tracce derivanti da tornitura, fresatura, lavorazioni CNC ed elettroerosione, uniformando la superficie.

 

Le sabbiatrici e pallinatrici per lavorazioni meccaniche trovano applicazione nella meccanica di precisione, nella produzione di stampi, nella minuteria e nella lavorazione di componenti in acciaio, inox, alluminio, ottone e altri metalli, sia come finitura finale sia in preparazione a successive lavorazioni o trattamenti.

 

Lampugnani propone sabbiatrici e pallinatrici industriali robuste e versatili, adatte alla pulizia, alla sbavatura e alla finitura di componenti di forme e dimensioni differenti. La scelta di abrasivi, microsfere e granulometrie permette di adattare il trattamento al materiale e al risultato superficiale desiderato.

Sabbiatrici consigliate

I modelli riportati rappresentano alcune delle sabbiatrici consigliate per le lavorazioni meccaniche. In base ai componenti, alle dimensioni e alla finitura richiesta sono disponibili configurazioni differenti. Per scegliere la soluzione più adatta puoi effettuare una prova nel nostro LAMPO-LAB oppure inviarci i tuoi campioni. Valutiamo abrasivi, parametri e finitura sul componente reale.

 

Laboratorio prove di finitura LAMPO-LAB

Particolare meccanico lavorato a metà: a sinistra superficie da elettroerosione, a destra finitura pallinata fine e uniforme.

 


Sabbiatrice con piano di lavoro

Sabbiatrice manuale

 

Sabbiatrice Mod. LC/05

 

 

Sabbiatrice manuale con ciclone, ideale per finiture ripetibili su componenti meccanici.

 

Portata 100 kg - Piano di lavoro

 


Sabbiatrice con tavola rotante

Sabbiatrice LC/2 TR con tavola rotante per lavorazioni meccaniche

 

 

Sabbiatrice Mod. LC/2 TR

 

 

Sabbiatrice con tavola rotante, ideale per lavorazioni meccaniche su componenti di medie dimensioni.

 

Portata 200 kg - Tavola Ø 700 mm

 


Sabbiatrice per carichi pesanti

Sabbiatrice LC/2 TE con tavola rotante estraibile per lavorazioni meccaniche

 

Sabbiatrice Mod. LC/2 TE

 

 

Sabbiatrice con carrello estraibile e tavola rotante, ideale per gestire componenti voluminosi e pesanti.

 

Portata 600 kg - Tavola Ø 950 mm

 

 

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Come scegliere la sabbiatrice per le lavorazioni meccaniche?

La scelta della sabbiatrice dipende da dimensioni, peso, geometria e quantità dei componenti da trattare. Lampugnani propone soluzioni manuali, automatiche e ibride in funzione delle specifiche esigenze di lavorazione.

 

Sabbiatrici manuali

Indicate per componenti singoli o produzioni diversificate. Disponibili in differenti dimensioni, anche con tavola rotante o estraibile per facilitare la movimentazione.

 

Sabbiatrici manuali e automatiche

Le configurazioni ibride permettono lavorazioni automatiche alla rinfusa con cestello rotante e interventi manuali nella stessa sabbiatrice.

 

Sabbiatrici automatiche a cestello rotante

Indicate per minuteria e componenti di piccole e medie dimensioni lavorabili alla rinfusa. Temporizzatori e velocità di rotazione regolabile consentono di adattare il ciclo alla lavorazione.

Principali applicazioni

 

  • Finitura estetica: trattamento con microsfere per ottenere superfici satinate, opache e dall’aspetto omogeneo.

 

  • Finitura superficiale: trattamento di particolari torniti, fresati, rettificati o lavorati mediante macchine CNC.

 

  • Preparazione superficiale: trattamento dei componenti prima di verniciature, rivestimenti o trattamenti successivi.

 

  • Pulizia dei componenti: eliminazione di ossidazioni, contaminazioni e residui presenti sulle superfici lavorate.

 

  • Rimozione residui di elettroerosione: eliminazione di residui e alterazioni superficiali generati da lavorazioni a filo e a tuffo.

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Ultimo aggiornamento: 06/10/2026